Бесплатный звонок по России

«Вертикальная» схема процесса

Пятиуровневое размещение оборудования используется в производственных цехах компании «ВитОМЭК» - крупнейшего отечественного производителя и поставщика премиксов для сельскохозяйственных животных и птицы. Инновационная схема производственного процесса помогает значительно повысить качество продукции.

vertikalnaya skhema protsessa2Фото: http://vitomek.com

Как пояснили нашему корреспонденту представители предприятия, технологическая схема процесса производства продукции выполнена по «вертикальной» схеме. Оборудование размещено на пяти уровнях для того, чтобы компоненты премикса начинали движение сверху вниз, без перемещения по горизонтали или вверх. Таким образом исключается подмешивание компонентов и расслоение готового продукта. Линия способна производить премиксы с минимальной нормой ввода от 0,1%-3,0%, в зависимости от заказа клиента.

Сейчас «ВитОМЭК» предлагает полный спектр услуг клиентам в сфере кормления, содержания и здоровья. Оказывается технологическая поддержка, включающая услуги по воссозданию необходимого микроклимата. А премиксная лаборатория оказывает помощь партнёрам и клиентам в исследованиях премиксов. Лаборатория выполняет исследования витаминов, микроэлементов, аминокислот и зоотехнических показателей комбикорма.

В дальнейших планах инновационного развития компании  – работы по инжиниринговому направлению.

Корм для форели - дело тонкое...

Открытый в прошлом году под Петрозаводском завод по производству рыбных кормов сегодня полностью обеспечивает потребности двух собственных больших площадок по выращиванию форели. Таким образом, компания «Карельские рыбные заводы – Корма» вышла на объёмы производства в 2,5 тысячи тонн кормов в год.

korm dlya foreli delo tonkoeФото: https://karelian-fish.ru

«Это стало возможным благодаря инновациям не столько в технологии, сколько в самом подходе к организации производства, -  призналась в интервью нашей газете технолог компании Наталья Чуйкова. -  Мы решили сами подобрать оборудование под уже существующую технологию, а не приобретали готовый завод. Причём, всё оборудование – отечественное. Собирали его как конструктор «Лего»:  где-то его делали специально для нас, где-то продали нам уже использовавшиеся агрегаты. Но результат всех впечатлил – мы смогли добиться высокого качества производства, высокой степени очистки продукции. В нашей рыбной муке настоящий качественный рыбный белок, который способствует активному росту рыбы».

Ещё одним конкурентным преимуществом продукции ООО «Карельские рыбные заводы – Корма» стало большое содержание рыбьего жира и полное отсутствие таких традиционных заменителей жира, как соевое масло и рапс. Кроме того, завод мобилен к потребностям заказчиков – берётся за производство необходимого объёма и состава кормов для рыбоводческих хозяйств. К примеру, недавно был заказ на срочное изготовление небольшой партии корма из гранул определённого диаметра. Заказчик не мог приобрести его за границей из-за небольших объёмов партии и длительных сроков поставки. В общем, как отметил ещё в прошлом году на торжественной церемонии открытия завода  руководитель Северо-Западного территориального управления Росрыболовства Денис Беляев, «развитие рыбной отрасли на Северо-Западе в условиях импортозамещения можно оценивать положительно».     

Соблюдается на заводе и ещё одно необходимое условие для успешности политики импортозамещения – стремление к выпуску рыбных кормов, не уступающих иностранным аналогам. Здесь большую роль играет специально созданная на предприятии лаборатория, позволяющая осуществлять постоянный мониторинг качества кормов.

Примечательно, что само по себе производство кормов для форели является инновационным. Ведь именно этот корм специалисты считают самым капризным из всех существующих кормов для рыб. Форель - это хищник, поэтому её корм должен не плавать, а медленно погружаться в воду. Нужно принимать во внимание такой параметр, как «насыпная плотность», учитывающий плотность воды: чем холоднее вода, тем тяжелее должен быть корм. Учёт и тщательный подбор всех параметров ведут специалисты производственной линии фактически в «ручном режиме». Это очень сложная задача  – точно определить объёмы пара, воды и жира, необходимые для  производства гранул определённого веса.    

По словам Натальи Чуйковой, компания и в дальнейшем пойдёт по пути инновационного развития. Её специалисты ведут переговоры с рядом известных научно-исследовательских учреждений, занимающихся перспективными разработками в сфере рыбного хозяйства.

А спрос на новую качественную продукцию ожидается хороший. Так, по данным Северо-Западного территориального управления Росрыболовства,  Карелия является ведущим регионом по производству товарной рыбы и выращиванию радужной форели в садках не только в Северо-Западном федеральном округе, но и в России. По итогам 2016 года, в Республике Карелия было выращено более 21 тыс. тонн разновозрастной рыбы, в том числе 14,8 тыс. тонн товарной рыбы и 6,36 тонн посадочного материала. К 2020 году предполагаемый объём выпускаемой товарной рыбы может составить 35 тыс. тонн в год.

Конкурс инноваций

Итоги крупнейшего отечественного конкурса отраслевых инноваций будут подведены 31 января, в последний день работы 24 Международной специализированной  торгово-промышленной выставки «MVC: Зерно- Комбикорма-Ветеринария-2019» в павильоне №75 ВДНХ.

5 блок   к конкурсу инновацийФото: https://www.mvc-expohleb.ru

Организаторами конкурса «Инновации в комбикормовой промышленности» вновь выступят ООО МСЕ «Экспохлеб» и НКО «Союз комбикормщиков». «В проведении этого конкурса как раз и заключается наше участие в содействии развитию инновационной деятельности кормопроизводителей, это очень ответственно и важно,» - говорит исполнительный директор Союза комбикормщиков Татьяна Стёпина.

Конкурс проводится уже в 12 раз и, как отмечается в пресс-релизе организаторов, всё так же направлен на стимулирование развития инновационной деятельности в сфере комбикормовой промышленности. Основными его задачами являются «выявление, поощрение и дальнейшее продвижение на рынке перспективных разработок, инновационных решений для обеспечения выработки высококачественной комбикормовой продукции с использованием современного технологического оборудования, новых технологий производства, видов сырья, ветеринарных лекарственных препаратов нового поколения, используемых в кормовом производстве».

Конкурсные номинации таковы: комбикорма, белково-витаминный концентрат и премиксы; компоненты для производства комбикормов и премиксов; технология производства комбикормов и оборудование; ветеринарные препараты, используемые при производстве комбикормов и премиксов; услуги для производства кормов.

В каждой из них будут отобраны по 3 проекта, имеющие лучшие научно-технические и экономические показатели.

В прошлом году 32 компании, принявшие участие в конкурсе, получили медали, кубки и дипломы. Дипломами за оригинальный стенд были отмечены 20 компаний. 

Принять участие в конкурсе могут экспоненты выставки, отправив заявку в оргкомитет и заплатив 15 тыс. рублей. Контакты организаторов: Мартьянова Наталья (8-495-755-50-35, 8-495-755-50-38, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.) и Стёпина Татьяна (8-967-014-28-26, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.).

Учитывая особую значимость конкурса для развития отечественных отраслевых инноваций, наша газета решила опубликовать необходимый пакет документов для участия, включая Положение, анкету участника и образец проекта.

Когда спрос на продукцию высок

Реализацией проекта по производству минеральной основы для изготовления премиксов и комбикормов занимается сейчас ООО «Воронежский завод минерального порошка». На предприятии в конце сентября была запущена линия по производству известняковой крупки.

2 блок Спрос на продукцию (ВЗМП) 1Фото: http://vzmp-vrn.ru

В чём проявляется инновационность нового производства?

«Во-первых, в максимальной автоматизации всех производственных процессов, - пояснил в интервью «ИКО» первый зам генерального директора ООО «ВЗМП» Анатолий Перьков. – На всём протяжении линии установлен автоматический контроль, от места загрузки сырья до места выхода готовой продукции. Если вдруг на линии появится брак (превышение концентрации какой-либо фракции в общей смеси), автоматика моментально прекращает выпуск этой фракции до устранения оператором причины. Таким образом, технология позволяет обеспечивать постоянный контроль за качеством продукции.

Мы выпускаем крупку определенной фракции – 0,2-0,8 мм, причём, без риска попадания в продукт посторонних примесей. Насколько нам известно, большинство предприятий не могут достичь такой чистоты в производстве. Почему это важно? Дело в том, что известняковая крупка составляет до 60% общего объёма комбикорма или премикса.

2 блок Спрос на продукцию (ВЗМП) 2

Современные предприятия по изготовлению комбикормов и премиксов - чаще всего сложные технологические комплексы, обычно импортного производства (немецкого, голландского), они также полностью автоматизированы и имеют жесткие допуски по выходу сырья за необходимые параметры. Поэтому, в случае допущения брака нашим предприятием, это автоматически приводит к остановке целого производственного комплекса у наших потребителей, что приводит к колоссальным экономическим потерям. Именно поэтому мы потратили достаточно большие средства на установку автоматического контроля, чтобы не подвести контрагентов.

На рынке премиксной и сельскохозяйственной продукции мы уже четыре года реализуем известняковую муку, которая широко используется для прямой прикормки животных.

В зимний период, когда невозможно брать данную продукцию с карьеров, сушим и продаем её в большом количестве. Но продукцию и автоматическую технологическую линию решили сделать именно для сложного и очень востребованного рынка премиксов.

В-третьих, берём сырьё на разных известняковых карьерах с максимальным содержанием кальция нужных нам параметров».

Примечательно, что сам воронежский завод хорошо известен, прежде всего, как производитель активированного минерального порошка, применяемого при производстве хорошего асфальтобетона.

Спрос на известняковую крупку сегодня на отечественном рынке очень высок. Она является кормовой минеральной добавкой и используется, к примеру, для дополнительной подкормки сельскохозяйственной птицы. Известняковая крупка - источник карбоната кальция, который необходим для правильного формирования костных тканей, а также он повышает прочность скорлупы яиц. Спрос на крупку растёт параллельно с развитием животноводства и внедрением политики импортозамещения.

Новая линия только недавно запущена, но, по словам Анатолия Перькова, у завода уже подписаны  контракты на достаточно серьёзные объёмы.  Руководство предприятия надеется, что спрос на новую продукцию будет равен предложению. В перспективе - увеличение производственной линии вдвое, что уже заложено в ней технологически.

Михаил Хохлов: «Внедрение инновационных проектов даёт положительные результаты и импульс для дальнейшего развития»

Группа компаний «ЭФКО» входит в тройку лидеров среди агропромышленных компаний России и является одним из крупнейших переработчиков масличных культур в нашей стране, в том числе и крупнейшим переработчиком не ГМ-сои на рынке стран Евразийского экономического союза. Совокупные мощности компании по переработке масличных культур сегодня насчитывают более 2 млн тонн.

Это стратегически важное направление, которое обеспечивает сырьевую базу для производства продуктов во всех остальных видах деятельности «ЭФКО» - в продукты с высокой добавленной стоимостью (жиры специального назначения, бутилированное подсолнечное масло и майонез). Излишки сырого масла наливом реализуются на экспорт.

2

Фото: пресс-служба компании

«Мощности по переработке масличных семян находятся в г. Алексеевке Белгородской области. Такое расположение является одним из стратегических преимуществ компании благодаря близости производства к основным регионам выращивания подсолнечника в России. Компания имеет возможность закупать до 75 % сырья в радиусе 300 километров от производственной площадки, минимизируя затраты на его транспортировку и хранение», - поясняет директор Маслосырьевого дивизиона ГК «ЭФКО» Михаил Хохлов.

Соевый и подсолнечный шроты, соевые оболочка и гидратированное масло, подсолнечная лузга – вся эта продукция является компонентом комбикормов для сельскохозяйственных животных и птицы. Основная её доля реализуется местным агропромышленным предприятиям, часть идёт на экспорт.

Группа компаний «ЭФКО» ведет обширную программу научных исследований и технологических разработок, основная задача которых - повышение экологической безопасности предприятий, внедрение инновационных проектов в производство, создание новых продуктов, обладающих улучшенными функциональными свойствами. При производстве продукции Компания использует новейшие разработки в области системы менеджмента качества, благодаря чему производимая продукция не только соответствует всем российским и мировым стандартам качества и ГОСТам, но и превосходит их. Покупателями шрота выступают крупные агропромышленные предприятия и производители кормов как в России, так и за рубежом.

«НИОКР играет ключевую роль в долгосрочной стратегии развития компании, - комментирует Михаил Хохлов, - собственные инновационные проекты позволили нам занять ведущее положение в различных направлениях бизнеса: в области переработки сырья, производства высокотехнологичных жиров и брендовой продукции.  В 2016 году был создан Инновационный центр «Бирюч-НТ» (R&D центр Группы Компаний «ЭФКО», основной фокус исследований которого сосредоточен на разработке инновационных решений в таких перспективных областях, как пищевые и кормовые биотехнологии, кормовые продукты для сельскохозяйственных животных. По своему технологическому оснащению центр не имеет аналогов в России. Многие разработки учёных уже перешли в стадию промышленной реализации».

1

Фото: пресс-служба компании

Ещё до создания Инновационного центра в компании велись собственные разработки с перспективой коммерциализации, которые были успешно внедрены в реальное производство.

Известно, что продукты переработки подсолнечника являются альтернативным сырьём для полноценного белкового кормления сельскохозяйственных животных и птицы. Но в базовом подсолнечном шроте, производимом компанией «ЭФКО», уровень содержания сырого протеина составляет 39%, что лишь частично удовлетворяет требования современного рынка комбикормов.

Специалистами компании «ЭФКО» в данном направлении проведён значительный объём работ, в результате чего в 2010 году получен новый вид подсолнечного шрота с достаточно высокими питательными показателями, способный реально конкурировать с соевыми шротами различных производителей. Высокопротеиновый подсолнечный шрот с уровнем содержания сырого протеина составляет до 44% и клетчатки - 12-14 %.

Его преимущество перед обычным заключается в повышенной питательности за счёт высокого количества протеина с одновременно пониженным содержанием клетчатки, что способствует лучшей усвояемости белка. Благодаря механическому фракционированию и дополнительному удалению значительной части лузги в подсолнечном шроте возрастает содержание сырого протеина, сырого жира и фосфора, а уровень сырой клетчатки, сырой золы, БЭВ, кальция уменьшается. В конечном продукте существенно увеличивается концентрация незаменимых аминокислот, прежде всего, остро лимитирующих лизина и метионина, и что немаловажно – повышается энергетическая ценность - на 20,6%. Такое улучшение питательности позволило включить новый белковый продукт в рацион цыплят-бройлеров с первых дней выращивания и до убоя при полной или частичной замене соевого шрота.

«Компания «ЭФКО», применяя современную технологию дополнительной механической переработки подсолнечного шрота, производит высокобелковый кормовой продукт, существенно отличающийся от исходного шрота по протеиновой и энергетической питательности, - констатирует Михаил Хохлов. - Использование обогащённого подсолнечного шрота (с показателями питательности, достаточно близкими к соевым шротам) позволило расширить сферы применения подсолнечного шрота в кормлении животных и птицы, минимизировать зависимость стоимости рациона от курсовых валютных колебаний».

Данный продукт и на сегодняшний день остаётся эксклюзивным - до сих пор компания «ЭФКО» является одним из немногих производителей на территории Российской Федерации, выпускающих подсолнечный шрот с такими качественными характеристиками.

В 2017 году шрот подсолнечный тостированный высокопротеиновый (гранулированный, протеин – 44 % на а. с. в., ГОСТ 11246-96) отмечен почётным знаком «Белгородское качество» и удостоен высшей награды X международного конкурса «Инновации в комбикормовой промышленности» в рамках XXII международной специализированной торгово-промышленной выставки «MVC: Зерно-Комбикорма-Ветеринария». Продукт имеет и другие почётные награды отраслевых конкурсов.

Конечно же, инновационная деятельность «ЭФКО» не ограничивается одним продуктом. Начиная с 2014 года, компания производит соевый шрот (как базовый, так и высокопротеиновый), соевое гидратированное масло, соевую оболочку. Здесь стоит отметить, что вся продукция ГК «ЭФКО» производится исключительно из отечественного не ГМ-сырья. И, прежде, чем продукт представляется на рынок, он проходит длительные исследования и испытания, как в лабораториях компании, так и в лабораториях и вивариях ведущих НИИ России, с которыми работники компании сотрудничают на постоянной основе.

«Компания не может полноценно работать в отрыве от госучреждений, научно-исследовательских институтов, отраслевых союзов и ассоциаций, партнёров и даже конкурентов. Есть тесная взаимосвязь с законодательной базой, тенденциями рынка, ценовой политикой, - рассказывает Михаил Хохлов. - По всем этим направлениям ведётся планомерная, и я бы даже сказал, закономерная работа. В данный момент наши технологи совместно с учёными двух институтов проводят исследования: одно - в сфере кормления птицы базовым и высокопротеиновым соевым не ГМ-шротом, второе – в сфере влияния жирнокислотного состава соевого масла на осаливание туш свиней. Идеи для таких экспериментов подсказывает практический опыт технологов компании и совместная работа с партнёрами – потребителями нашей продукции».

Стоит обратить внимание на компоненты для комбикорма, которые производит ГК «ЭФКО» из соевых бобов. Протеин корма – ключевое питательное вещество в рационе птицы, и потому высокопротеиновый соевый шрот (с уровнем содержания протеина 46% на фактическую влагу) востребован у птицеводов. «ЭФКО» выпускает высокопротеиновый соевый кормовой тостированный шрот, обогащённый липидами, начиная с 2015 года.

3

«Высокопротеиновый соевый шрот компании «ЭФКО» имеет ряд конкурентных преимуществ перед шротами других производителей: первое и, на мой взгляд, самое важное – сортовой набор сои, используемый в нашем производстве, не подвержен генетической модификации, - комментирует Михаил Хохлов. – Вся сырьевая база для производства компонентов комбикормов выращена здесь, в России. Второе преимущество – это содержание клетчатки, оно ниже, чем у других производителей на 1-1,5 % (2,6 – 3,2 %). Третье – содержание жира в нашем соевом шроте выше, чем у других производителей на 1,3 % (2,3 – 3,0 %). И, наконец, ещё один плюс – это применение в технологической цепочке более бережного процесса тостирования. Благодаря этому качество белка лучше», заключил он.

Высокопротеиновый соевый шрот, наравне с другими ингредиентами для комбикормов производства «ЭФКО», неоднократно был отмечен престижными отраслевыми наградами и пользуется большим спросом у животноводов в кормлении всех видов сельскохозяйственных животных, птицы и рыбы.

Современная отрасль животноводства претерпевает сегодня новый этап развития и нуждается в большом количестве сбалансированных кормов, подобранных под физиологические особенности животных и птиц, с учётом их хозяйственного назначения. Это влечёт за собой и развитие комбикормовой промышленности. Благодаря компаниям, которые стремятся внедрять инновации в своё производство, в работу с партнёрами, отрасль получает новые импульсы для дальнейшего развития.

hohlov

ПОЗДРАВЛЯЮ!

Михаил Хохлов, директор Маслосырьевого дивизиона ГК «ЭФКО»:

В честь 90-летия комбикормовой промышленности от руководства компании «ЭФКО» и от себя лично поздравляем всех наших коллег с этим праздником и желаем процветания и инновационного развития на благо комбикормовой промышленности нашей страны!

Фото: пресс-служба компании

 

Наши партнеры

  • p1
  • p10
  • p11
  • p12
  • p13
  • p14
  • p15
  • p16
  • p17
  • p18
  • p2
  • p3
  • p4
  • p5
  • p6
  • p7
  • p8
  • p9

8 800 555-19-42

Звонок бесплатный

info@русский-урожай.рф

x

Написать нам

x

Заявка на поставку

x

Получить предложение

x

Получить коммерческое предложение


x

Получить коммерческое предложение

x

Предложить зерно



Я даю согласие на обработку моих персональных данных
x

Узнать цену



Я даю согласие на обработку моих персональных данных
x

Заказать звонок



Я даю согласие на обработку моих персональных данных